5月27日，中国国际电视台CGTN新闻节目《GlobalBusiness》走进中天钢铁南通智慧工厂，发布《How China's iron and steel factories embrace digital transformation?》（中国钢铁厂如何拥抱数字化转型）报道，面向世界观众展现中国钢铁工业数字化发展成果。CGTN记者分别走进中冶赛迪信息建设的铁前智慧中心和赛迪奇智承建的AI+5G纯电无人机车，探访数字化在钢铁企业生产过程中的应用奥秘，用镜头传达出新时代钢铁智能制造的崭新面貌。
打造铁前智控中心实现精益生产新模式
“位于操作现场5公里以外的智控中心，让大量工人远离生产一线实现远程操控，帮助公司实现100%基础自动化率。” CGTN记者介绍道。
中冶赛迪信息聚焦流程再造、岗位融合，打造的铁前智控中心将原先分散在各生产单元的11个中控室合并为一个集控中心，68个岗位、200多个操作人员搬迁至宽敞明亮的集控中心办公，远离涉煤气等重大危险区域，实现人员本质化安全。
“如果高炉某一项温度指标升高，具体的原因是什么？”面对CGTN记者提问，中天南通信息管理处负责人向记者介绍，“智能化系统能够通过分析给出方向，帮助技术人员精准定位原因。” 这得益于中冶赛迪信息基于实时、准确的数据，围绕高炉开发的高炉生产健康诊断、高炉炉身镜像等丰富的智能应用，它们将数据深度应用于模型算法之中，提前预判并精准号脉，及时输出优化调整建议。
覆盖7大工序16个生产系统，数十万个数据点支撑起9大应用、250个智能模型、340张全自动报表，中天南通铁前集控实现了行业内岗位融合度最高、基础支撑条件最优，以数据为驱动实现智能监控、智能分析、智能决策的精益生产新模式，创造了钢铁数字生产的行业典范。
“通过信息化平台、智能化系统、自动化设备，劳动效率已经提升50%以上。”中天南通相关负责人表示。
搭建智慧铁水运输系统
推动实现绿色、人文发展
“铁水的温度超过1500℃，可以想象，之前那些负责输送铁水的人工劳动力是非常危险的，但现在这些设备能帮助人们完成危险的工作。”
CGTN记者来到铁水运输现场，登上了搭载有赛迪奇智打造的业内首套iSmartONE智慧铁水运输系统的AI+5G无人纯电机车，体会无人驾驶技术在钢铁生产中的实际应用。
“这种车辆可以让人们摆脱在高温、噪音和灰尘的危险环境中工作，正式运行后铁水运输作业就不再需要人开车了。我们在监控室里监控一些设备的运行情况、运行速度就行了，无人机车的运行状态，包括它们的运行路线、是否需要紧急停车以及如何避免交通拥堵等，都将实现远程智能掌控。”中天南通相关负责人介绍道。
赛迪奇智在中天南通搭建满足“一罐制”铁水运输工艺要求的智慧铁水运输系统，将完成10辆新增新能源纯电机车的无人化改造，使其具备全天候全流程铁水运输无人驾驶、融合定位跟踪、停车对位精确控制、自动摘/挂钩、自动驻车、自动充电、自动开关包盖等功能，最终实现智慧铁水调度及生产管控，满足全流程、全要素生产信息集成及一体化管理需求，助力打造国内一流、国际领先的长流程、全链条、智能化示范钢企。
项目建成后将实现“铁水运输无人化、铁水调度智能化”的高效作业模式，全面提升铁水运输周转率，进一步减少铁水温降，优化作业人员，大幅降低铁水运输成本，助力中天南通公司实现绿色、人文、高质量发展。
作为钢铁智能制造领军企业，近年来中冶赛迪打造了数十个钢铁智能化首创项目，覆盖工序、区域、生产全流程。中冶赛迪将持续携手钢铁企业，向世界呈现钢铁数字化发展的“中国篇章”。
